CBGM-5吸力筒无收缩灌浆料

CBGM -5吸力筒无收缩灌浆料，是由水泥基胶凝材料、轻质骨料、活性粉末掺合料、聚羧酸减水剂、膨胀剂、高分子聚合物等，经工厂预拌制成的特性混合料，现场加水拌合即可使用。水泥基轻质、大流态、可泵送、补偿收缩、可施工时间超长的灌浆材

料。

适用范围

◆海上风电吸力筒基础安装◆海上风电复合简基础安装

◆水下灌浆施工

  产品特性

◆补偿收缩、充盈度高

◆湿密度1400kg/ m 、干密度750kg/ m

◆粉尘低，易于处理，且可保障工人的安全

◆大流态、不离析、不泌水，确保始终如一的终物理性能◆可进行长距离和大高差泵送，不堵泵，可操作时间≥10小时

  性能指标

施工工艺

◆一、浆料拌制：

(1）灌浆船抛锚固定在导管架有灌浆终端面板的边上。(2）起重机把灌浆原材料吊至搅拌系统，通过操作台加水进行搅拌操作：①两个搅拌机同时进行工作，一台搅拌时另一台向泵输出搅拌好的灌浆料。搅拌好后向泵输出时，另一台开始搅拌新一批灌浆料。循环往复工作。②按照搅拌人员的指示，把大袋灌浆料吊至搅拌器上方。吊到正确位置后，放低大袋灌浆料，破袋器将刺破袋子，灌浆料倒入搅拌机。③根据施工配合比加入拌合水，进行搅拌。④搅拌时间约为5分钟，过程中注意观察灌浆料稠度的变化。⑤观察灌浆料已搅拌均匀，并做灌浆料流动度、密度检测。检测合格后，搅拌好的灌浆料方可倒入泵中。

◆二、灌浆：

1灌浆时通过高压灌浆软管灌入，在甲板上把软管从搅拌机到灌浆入口布置好。②灌浆管连接到泵上，用搅拌机加水搅拌润泵剂，通过

灌浆管路泵送到灌浆空间中，湿润灌浆管道。③灌浆前，对所有设备及灌浆管路检查。确认无问题后，开始进行泵送灌浆料。④开始时，需用低速泵送，直至灌浆形成稳定流速时才能加速泵送。⑤使用的水下声纳成像探测系统对钢管桩管口出浆情况进行监控，待观察到有浆冒出时，潜水员潜水下去配合观测，确定环形灌浆空间各个方向已灌浆饱满。停止泵送。6泵停止15分钟，静置灌浆料，排出可能存在的气包，使灌浆料稳定下来，再次观察确认灌浆料完全灌满；如果需要，再次泵送灌浆、灌满。⑦比较理论用量和实际泵送的量。如果实际用量少了，则灌浆内可能存在空洞，需静置把空气排出；如果实际用量多了，则可能存在密封圈露浆的可能，持续观察至灌浆饱满度无变化才可停止灌浆，进行下一步操作。⑧卸开灌浆软管并连接到下一个灌浆口，重复灌浆工序和停止工序直至全部灌好。⑨清洗输料软管及设备。

包装贮存

采用复合袋包装，25kg／袋。储存在通风干燥处，保存期3个月。