风电灌浆料使用方法
灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同束行灌浆。
2).灌浆开始后,连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5).较长设备或轨道础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8).设备础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
12)当设备础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以灌浆施工
风电灌浆料的适用范围
1、风力涡轮机装置的灌浆,即使用预应力技术安装的装置。如陆上风力发电机的基础安装。
2、需要的抗疲劳性能的设备。
3、锚固风力发电机塔架螺栓。
4、海上风机单桩过渡段、海上风电风机基础导管架灌浆。
5、海上升压站导管架基础灌浆。
风电灌浆料,
1灌浆施工前要提前准备搅拌器具、灌浆机器设备、模板及保养物件。
模板锚杆支护除应合乎执行标准
2二次灌浆时,模板与机器设备基座四周的水平距离宜操纵在100毫米上下;模板设计标高应不少于机器设备基座上表面50毫米;
3钢筋风电混凝土更新改造结构加固时,模板锚杆支护应留出充足的灌浆孔及排孔,灌浆孔的直径不小于50毫米,间隔不超过100,灌浆孔与排孔应高过孔眼高些50毫米。
拌和
1)环氧树脂灌浆原材料风电拌和时,应依照商品规定的需水量放水。灌浆时,日平均气温不可小于5℃,灌浆完毕后一部分应立即喷撒养护剂或遮盖塑料膜,盖上湿草袋维持潮湿。选用塑料膜遮盖时,环氧树脂灌浆原材料的表灌浆料面应遮盖严实,维持塑料膜内有冷凝水。灌浆料表面麻烦浇灌时,可喷撒养护剂。
风电灌浆料注意事项
1、该产品谊在5-30°C环境下使用,超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟,冬期施工注意事项请咨询生产厂家;
2、本材料不得与任何其他水泥混合使用,不得添加任何外加剂;
3、本材料拌制浆后尽快使用,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用。
风电灌浆料的特点:
1、具备无泌水、无空鼓、超流态、无收缩,并且强度可以达到100Mpa以上;
2、可以自动流平,凝固之后,早期的强度发展快,具有早强等特点
3、具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有耐磨和韧性。
4、在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷。
5、流动性好,保持时间长,具有粘聚性,不分层离析
中德新亚CGM强 风电灌浆料 是高强度无收缩的水泥基灌浆材料,当与水混合时,其可形成均匀、可流动、可泵送的灌浆料,且具有高的早期和后期强度及高弹性模量。采用粘合堆积模型,结合纳米技术生产出技术性能,流变性能,并具备较长工作时间的灌浆料。
主要用于风电基础灌浆
c80型 1天强度可达30兆帕 28天强度可达80兆帕
c100型 1天强度可达35兆帕 28天强度可达100兆帕
c120型 1天强度可达40兆帕 28天强度可达120兆帕
c150型 1天强度可达50兆帕 28天强度可达150兆帕